Produkterklärung
Polyurethan-Spritzschaum entsteht aus der chemischen Reaktion von zwei flüssigen Komponenten, der 1. Komponente (Polyol) und der 2. Komponente (Diphenylmethandiisocyanant, kurz MDI genannt), die in einem bestimmten Mischungsverhältnis mit einer mobilen Dosieranlage vor Ort verarbeitet werden.
Durch die Vermischung der beiden Komponenten im Mischkopf entsteht ein reaktionsfähiges Gemisch, das unter Wärmeentwicklung aufschäumt. Am Ende der Reaktionsphase beginnt der Schaum zu erstarren und auszuhärten.
Bis zum Jahr 1993 kam bei der Produktion von PUR noch das Ozonschädigende FCKW R ll zum Einsatz, auf dessen Einsatz mittlerweile verzichtet wird. Nach Veränderung der Produktionsverfahren wurde FCKW durch andere Treibmittel ersetzt.
Polyurethan-Spritzschaum wird direkt auf das Objekt gespritzt. Somit können komplizierte Ecken und Rundungen problemlos erreicht und isoliert werden.
Daten und Fakten
Wärmeleitfähigkeit: 0,020 – 0.040 W/(m-K)
Reaktionszeiten: ca. 4-5 sek.
Rohdichte: 35 – 950 kg/m³
Baustoffklasse: B3 / B2 schwerentflammbar
Temperaturbeständigkeit: -50°C bis + 100°C (Langfristig)
bis 250°C (kurzfristig)
Druckfestigkeit: bis zu 900 kPa
geschlossenzellig: bis zu 95%
Vorteile
- fugenfreie und nahtlose Applikation
- lässt sich auf der Baustelle wirtschaftlich (schnell) und mühelos verarbeiten
- weniger Dämmstärke, trotzdem gleicher Dämmwert
- gute bis sehr gute Witterungsbeständigkeit
- sehr gute Dämmeigenschaften und Schallschutzeigenschaften
- durch kurze Reaktionszeit über Kopf spritzbar
- kann den jeweiligen Anforderungen optimal angepasst werden
- beständig gegen Pilze und Mikroben
- verrottungs- und fäulnisfest, kein Nährstoff für Ungeziefer
- geruchsneutral und physiologisch unbedenklich
- Öl-, Fett- und Lösungsmittelbeständigkeit
